Машина для отливки корпусов конфет в формующий материал АК-1025
| Производительность | до 260 кг/час |
| Габаритные размеры | 3350 х 770 х 1300 мм |
| Масса | 630 кг |
| Установленная мощность | 5,9 кВт |
| Напряжение | 3 х 380 В, 50 Гц |
| Количество изделий в ряду | 10 шт |
| Количество рядов на лотке | 13 шт |
Оборудование для отливки помадных конфет
Отливочная машина предназначена для формования методом отливки в крахмал или сахарную пудру корпусов конфет:
- ликерных
- помадных
- желейных
- фруктовых
- конфет типа "Коровка".
Машина состоит из движущегося транспортера, механизма штамповки и механизма отсадки. Формующим материалом, которым заполняется лоток, является крахмал или сахарный песок.
Масса из бункера поступает в дозирующую головку, осуществляющую отсадку конфет в отштампованные ячейки, образующиеся в слое крахмала или сахарного песка.
Технология изготовления конфет: подготовка крахмала
Для получения изделий высокого качества, крахмал, используемый в качестве формующего материала в процессе отливки корпусов, должен соответствовать следующим требованиям:
- Не прилипать к поверхности штампов;
- Образовывать при штамповке стойкие формы с гладкой поверхностью
- В крахмале отсутствуют посторонние примеси, он не имеет неприятного вкуса или запаха.
- Крахмал должен легко удаляться с поверхности корпусов охлажденных конфет.
От того насколько гладкими будут поверхности ячеек в отштампованных крахмальных формах, зависит привлекательный вид готовых изделий. А степень гладкости поверхности крахмала частично зависит от размеров зерен материала, но в большей степени – от его влажности. Рекомендуемая влажность используемого для штамповки крахмала – 5-9%.
С увеличением влажности крахмала уменьшается его осыпаемость и повышается гладкость. Но одновременно с этим снижается способность материала впитывать влагу из конфетных корпусов. И это приводит к замедлению процессов структурирования изделий и увеличению времени образования корочки на поверхности корпусов. Плюс ко всему, излишняя влажность крахмала (свыше 9%) может привести к его микробиологическому заражению.
Как показывает практика, чтобы привести формующий материал в соответствие с требованиями технологии производства конфет, в крахмал влажностью менее 7% следует добавить 0,25% растительного масла (рафинированного).
Многие производители сталкиваются с такой проблемой, когда при отливке конфетных корпусов часть крахмала настолько прочно прилипает к изделиям, что материал невозможно удалить ни с помощью специальных щеток, ни путем обдувки. А наличие излишнего крахмала не только ухудшает внешний вид неглазированных помадных конфет, но и затрудняет процесс качественной глазировки, мешая равномерному покрытию корпусов шоколадной глазурью.
Специалисты установили, что степень прилипания крахмала напрямую зависит от:
- температуры отливаемой массы (которую оборудование для отливки помадных конфет позволяет контролировать и регулировать)
- температуры крахмала в момент отливки
- природы крахмала
- влажности крахмала
- температуры выстойки отлитых корпусов.
Так как крахмал в местах его соприкосновения с горячей помадной массой клейстеризуется, степень его прилипания увеличивается при повышении влажности и температуры конфетной массы. Поэтому специалисты рекомендуют:
- Следить за температурой конфетной массы, которая не должна быть выше температуры клейстеризации крахмала.
- Выбирать крахмал с более высокой температурой клейстеризации.
Крахмал, применяемый в процессе производства конфет многократно, засоряется частицами помадных масс и увлажняется. Чтобы вернуть формующему материалу необходимые технологические свойства, его периодически просеивают и подсушивают до влажности 5% (при температуре не более 50°С).
