ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
ООО "АКМАЛЬКО ИНЖИНИРИНГ" 127644, Москва, улица Лобненская, дом 21, строение 2
+7 (495) 933-0773 Акмалько

8 800 250-33-08

бесплатный звонок по РФ

akmalko_mio

Написать нам

Автоматизированная линия для производства пралиновых конфет

Автоматизированная линия для производства пралиновых конфет

Автоматизированная линия для производства пралиновых конфет

Автоматизированная линия для производства пралиновых конфет

Характеристики
Производительность не менее 300 кг/час
Кол-во ручьев в формующей машине10 шт
Массане более 5000 кг
Напряжение 3х380 В, 50 Гц
Занимаемая площадь 260 кв.м
Кол-во работающих в смене 5 чел
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Автоматизированная линия по производству конфет с орехово-пралиновой начинкой

Оборудование предназначено для изготовления конфет из марципановых, персипановых, пралиновых и других конфетных масс с высоким содержанием жира включает в себя машину для подготовки массы к формованию, выпрессовывающую машину, охлаждающую камеру и устройство для резки заготовок.


Данное оборудование позволяет вырабатывать конфеты Батончики, а также такие конфеты как "Чародейка", "Кара-Кум", "Белочка", "Балтика".


Оборудование для производства пралиновых конфет

Формующая машина предназначена для производства конфет из пралиновых, марципановых, соевых и других высоковязких пластичных масс путем выпрессовывания жгутов с последующей их резкой на отдельные корпуса.

#

Производство пралиновых конфет. Подготовка массы


Отделка массы пралине заключается в тщательном ее вымешивании до равномерной консистенции. Для разводки в массу добавляют жир. В зависимости от рецептуры конфет на этом этапе вводятся дробленые:


  • ядра орехов
  • вафельные листы
  • карамельная масса.

Вымешивание продолжают около 15-30 минут при температуре 30°С. Подготовленная пралиновая масса подается в бункер машины для формования (выпрессовывания) корпусов.


На разных производствах пралиновую массу формуют при различных температурах (в пределах 38-27°С), что на 8-10°С выше, чем температура застывания жиров и их кристаллизации. В результате технологические процессы требуют более длительных периодов для охлаждения отформованных жгутов (до 35 минут) и более низких температур в охлаждающих машинах.


ВНИИКП разработал рациональную технологию, при которой массу для конфет с орехово-пралиновой начинкой охлаждают перед формованием до температуры, которая будет на 4-5°С превышать температуру застывания жиров, содержащихся в составе массы. В этом случае процесс кристаллизации жиров значительно сократится, и при температуре внутри охлаждающего оборудования 8-10°С, структурообразование конфетной массы произойдет за 4-6 минут.

Конфеты с пралиновой начинкой

Конфеты с пралиновой начинкой

Пралиновые конфеты в шоколадной глазури

Оборудование для Батончиков

Оборудование для Батончиков

Оборудование для производства пралиновых конфет

Машина для конфет

Машина для конфет

Машина для конфет пралиновых типа Батончики

Конфеты Батончики

Конфеты Батончики

Конфеты Батончики пралиновые

Оборудование для конфет

Оборудование для конфет

Оборудование для батончиков из пралиновой массы

А еще можно:
Оборудование для производства зефира
Характеристики:
 
Производительность 200 – 400 кг/час
Занимаемая площадь
При длине охлаждающей машины 12 метров 60 кв. м
При длине охлаждающей машины 20 метров 75 кв. м
Количество персонала 6 человек, включая технолога и механика смены
Выпускать изделия в шоколадной глазури
 
Линия производства помадных конфет
Характеристики:
 
Производительность 200 кг/час
Занимаемая площадь 250 кв.м
Масса не более 5000 кг
Установленная мощность не более 40 кВт
Количество изделий в ряду 8 шт
Количество работающих в смене 5 чел
Коммуникации вода, канализация, электроэнергия
Выпускать помадные или ликерные конфеты