Автоматизированная линия производства мармелада типа «Лимонные дольки»
| Производительность | до 350 кг/час |
| Расход сжатого воздуха
| не более 30 л/мин |
| Давление сжатого воздуха
| до 6 атм |
| Установленная мощность | не более 73 кВт |
| Расход холодной воды
| не более 70 л/мин |
| Расход пара | не более 350 кг/час |
| Давление пара | до 6 атм. |
Поточная модульная линия предназначена для производства желейного мармелада типа «Лимонные дольки» методом резки готовых «батонов» на мерные дольки и посыпки их сахарным песком. Линия является автоматизированной, что позволяет:
- сократить численность персонала, обслуживающего оборудование;
- снизить себестоимость готовых изделий;
- производить конкурентоспособные изделия стабильно высокого качества.
Автоматизация основных технологических операций производства мармелада типа «Лимонные дольки» позволяет осуществлять непрерывный процесс выработки продукции, без потерь времени и сырья. А это в свою очередь дает значительные экономические выгоды и возможность занять лидирующие позиции на рынке.
Линия выполнена в полном соответствии с Международными правилами стандартизации и системы безопасности контроля качества продуктов питания (ХАССП).
Линия мармелада типа «Лимонные дольки» оснащена оборудованием, изготовленным на основе новейших разработок в области кондитерского машиностроения.
1. Автоматизированный модульный участок приготовления рецептурной смеси желейного мармелада в составе:
- пектинорастворитель с обогревом, расходомером воды, системой рециркуляции и насосом;
- расходная емкость с обогревом для патоки в комплекте с насосной установкой;
- станция загрузки сахара с насосом;
- весовой дозатор сахара;
- варочный котел с паровым обогревом, мешалкой и насосом;
- приемная емкость с обогревом и насосом дозатором;
- система трубопроводов, фильтрации и запорной арматуры;
- шкаф управления и мониторинга технологического процесса.
2. Автоматизированный варочный модульный участок в составе:
- варочная колонка;
- пароотделитель в комплекте с насосом;
- расходная емкость с мешалкой, обогревом, в комплекте с двумя насосами дозаторами;
- станция дозирования и смешивания кислоты, красителя ароматизатора с 3-мя емкостями и 3-мя насосами дозаторами (2 шт.);
- аэрационно-смесительный комплекс;
- система обогреваемых трубопроводов с запорной арматурой;
- шкаф управления и мониторинга технологического процесса.
3. Формующе -охлаждающий комплекс , с 3-мя депозиторами, двухярусный, с участками обсыпки, резки, охлаждением слоя корочки, охлаждением батонов, участком переворота, вибротранспортера, станцией мойки устройства транспортера, шкафом управления и мониторинга технологических процессов.
4. Сушильная камера.
5. Транспортер укладки.
6. Автоматизированный комплекс СИП-мойки.
Характеристики:
Производить мармелад по классической технологии
|
Характеристики:
Производить мармелад методом отливки в силиконовые формы
|
